四川元壩氣田天然氣凈化廠聯合裝置，具有易燃易爆，高硫化氫含量、高危害介質特性，安裝質量要求非常高，尤其是管道焊接質量必須絕對保證。
十建元壩氣田項目部對此高度重視，采取3項有力措施確保管道焊接質量。1、詳細制定管道焊接規范標準和焊接工藝紀律，在每個管道施工區域牌子上，張貼了根據7種不同材質所編制的11種管道焊接工藝卡，以及色標卡，讓所有管焊人員有章可循防止出錯。2、成立管道加工廠，投入3臺自動焊機，5臺破口機，以及帶鋸機、等離子切割機等，運用現代自動化技術手段提高焊接質量。3、對所有電焊工嚴格技術培訓，經過嚴格實操考試合格取證上崗。在某種材質管道焊接前，工程技術質量負責人對焊接工人嚴細認真安全技術交底，質量監督人員釘在現場，對焊工的焊接工藝紀律執行情況，管道焊接實體嚴格監控把關，發現問題立即叫停，待整改達到規范標準要求后再繼續施焊，對焊接拍片合格率不達標者堅決取締。截止到6月20日，已經取締不合格電焊工3人。
自四月份工藝管道預制安裝以來，十建在凈化廠第一、第三聯合裝置和公用管廊管道施工中，經第三方無損檢測射線探傷拍片7741張，一次焊接合格率為97%，達到了業主制定的一次焊接合格率達到96%以上的質量要求。在不久前元壩凈化廠工程總承包商（SEI）召開的無損檢測會議上，SEI質量監督部門領導對十建項目部焊接質量提出表揚。