未雨綢繆，有備方能無患。一座城市的排水管道被視為城市的“生命線”，然而隨著城市建設的發(fā)展，污水管道面臨老化、腐蝕嚴重的問題，保證修復工程的質(zhì)量對于排水管道的安全運行尤為重要。目前，國內(nèi)用非開挖修復技術(shù)進行排水管道修復的工程日趨增多。
9月13日，嘉興聯(lián)合污水公司運行管理部組織部門相關人員一行到舟山市普陀區(qū)東港二期污水管網(wǎng)修復工程現(xiàn)場進行實地觀摩，考察學習。為了不影響交通，舟山市普陀區(qū)東港二期污水管網(wǎng)修復工程安排在夜間20時至次日凌晨4時進行，修復管徑DN800，長度約30米。晚上20時前已完成所有準備工作（包括下井下池作業(yè)票填寫和審批），時間一到，身穿專業(yè)服的檢修人員開始有序進行修復工作。首先，檢修人員對破損管道兩端用氣囊進行封堵、抽水和疏通，在實施修復前用CCTV檢測，對缺陷部分采取切割、抹面等輔助措施。接著，拖入底膜，拉入內(nèi)襯軟管，底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害。第三步，固定扎頭，打開風機、空壓機向管內(nèi)送風，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。第四步，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，當燈架行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，同時合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度和管壁溫度。最后，待固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復通水，全程用時約6小時。
采用紫外光固化修復有以下特點：一是具有施工工期短，對交通等影響小，真正做到非開挖內(nèi)襯修復。二是采用的紫外線固化方式，未產(chǎn)生有毒氣體，未造成環(huán)境污染。三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強，具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。
此次管道的成功修復， 為今后嘉興市污水處理工程外排輸送一、二期系統(tǒng)停水維護大修，特別是口徑1600以下的重力段修復提供了技術(shù)支持。